存儲顆粒在封裝完成到出貨之間，要逐顆做短路測試與老化測試，再按結果分級。這道工序一旦靠人工上下料，問題往往是成串出現的：顆粒尺寸小、手工對位放偏，測試座接觸不良造成誤判；老化測試耗時長，人手搬運跟不上節拍；分級靠人眼記錄，混料錯料事后難以追溯。

思邁達 DDR3 顆粒自動化測試分選設備，把短路測試、老化測試與分級分選串成一條自動流程。設備以龍門結構機械手為核心執行單元，抓手由 8 個吸頭組成、每個吸頭可獨立工作；CCD 視覺與三軸機械手精度均為 ±0.02mm，芯片放置精度 ≤±0.05mm；機臺操作人力 ≤1 人，工作噪音 ≤65dB。

核心亮點

設備組成與工作流程

設備由取放治具升降機、tray 盤上下料機構、機器人取放料組件和電控系統集成而成。待測顆粒從 tray 盤進入，經視覺對位后送入測試座，完成短路與老化測試，再按判定結果分流到對應等級的料盤送出。

取放治具升降機

負責治具的升降與定位，為顆粒取放提供穩定基準面。升降行程與停頓位置由電控統一調度，保證每個測試循環的起止條件一致。

tray 盤上下料機構

tray 盤的自動送入與送出。測試與分選完成后，各等級顆粒按盤分流，不需要人工逐盤搬運與核對。批次邊界靠料盤區分，不靠人記錄。

機器人取放料組件

龍門結構機械手，抓手由 8 個吸頭組成，負責顆粒在料盤與測試座之間的轉運。每個吸頭獨立工作，可針對單個顆粒的測試狀態單獨動作：已出結果的先取走，未出結果的繼續等。

電控系統

整機動作調度、測試流程控制與數據通訊。支持 TCP/IP、FTP 協議與生產服務器通訊，測試數據以 TXT 格式傳輸，可對接現有產線的數據鏈。

技術參數

以上參數以實物為準。外觀、規格如有更改恕不另行通知。

適用場景

用于存儲顆粒在封裝完成后、出貨前的短路測試與老化測試，并按測試結果把顆粒分到不同等級。適合需要逐顆留檔、按等級分批交付的產線，也適合來料批次的抽檢與全檢。

設備占地 L1300 × W1400mm，2kW 電功率，氣源 0.5–0.7MPa，常規車間環境即可落地，不需要單獨的恒溫恒濕間。

企業介紹

思邁達專注精密制造與自動化測試設備，為半導體、電子封裝、新能源等行業提供設備與測試方案。公司擁有員工 170 多名，其中研發技術人員 35+，累計獲得專利與軟件著作權 80+ 項。總部位于深圳，并在蘇州、武漢設有辦事處和售后服務網點，為客戶提供及時的本地化服務。