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最新研發(fā) / Products

真空脫泡攪拌機 TMV-310T

發(fā)布時間: 2017 - 07 - 06

真空攪拌脫泡機（公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比固定系列）TMV-310T型號：TMV-310T品名：真空攪拌脫泡機方式：真空/自轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)/非接觸式連續(xù)運轉(zhuǎn)時間：30mins記憶條件：可儲存20組程序最大攪拌容量：300ml、150g*2攪拌程序：每個運轉(zhuǎn)條件內(nèi)可以編輯5段不同的轉(zhuǎn)數(shù)及真空度真空測定方式：高精密真空傳感器真空泵浦能力：21m³/h真空度：0.2±0.5kpa公轉(zhuǎn)速度：100-2500rpm自轉(zhuǎn)速度：100-2500rpm，公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比固定供給電源：單相電220V,50HZ/60HZ,待機時約50W,工作時最大1.5KW使用的周圍環(huán)境：10-35℃，35-85%RH外形尺寸：L650*W650*H820mm主機重量：約165KG安全功能：門鎖感應(yīng)器、振動感應(yīng)器、緊急按鈕以上數(shù)據(jù)僅供參考，實際參數(shù)以實物為準(zhǔn)*注：外觀、規(guī)格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規(guī)格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質(zhì)。如需防爆規(guī)格，請聯(lián)系咨詢思邁達！

在自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的同時，配合高功率真空泵，幾秒至幾分鐘內(nèi)將材料攪拌均勻。攪拌和抽真空同步完成。配備不同的夾具及杯子，能攪拌幾克至300克以內(nèi)的材料，輕松應(yīng)對試驗到量產(chǎn)的多種要求?？纱鎯?0組數(shù)據(jù)(可定制)，每組數(shù)據(jù)還可分5段開設(shè)置不同的時間、轉(zhuǎn)數(shù)比、真空度等參數(shù)，可對應(yīng)大部分材料的攪拌脫泡要求。最高轉(zhuǎn)速可達2500轉(zhuǎn)，高粘度的材料也可快速地攪拌均勻。關(guān)鍵部件采用進口及行業(yè)內(nèi)大品牌，保證了機臺高負荷長期使用的穩(wěn)定性。應(yīng)客戶要求，機臺的部分功能可訂制圖片及參數(shù)僅為一部分范例，詳情歡迎咨詢思邁達！【機臺特征】① 本機器可使用專用容器最大攪拌脫泡量為300ml/300g。② 另外本機通過高速公轉(zhuǎn)（最大2500rpm）和自轉(zhuǎn)（最大2500rpm)對材料進行真空下攪拌，并達到高效脫泡效果。③ 該機臺為非接觸性攪拌。④ 可使高粘度的材料在短時間內(nèi)完成脫泡攪拌，裝載范圍內(nèi)材料無溢出現(xiàn)象。。⑤ 機臺操作的穩(wěn)定性能好。注：外觀、規(guī)格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規(guī)格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質(zhì)。如需防爆規(guī)格，請聯(lián)系咨詢思邁達！同類產(chǎn)品：真空脫泡攪拌機TMV-310TT真空脫泡攪拌機TMV-700TT真空脫泡攪拌機TMV-700T真空脫泡攪拌機TMV-1500T針筒式真空脫泡攪拌機TMV-2000TTC

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溫控真空脫泡攪拌機TMV-310TTC

發(fā)布時間: 2017 - 11 - 16

真空脫泡攪拌機－溫控版（公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比可調(diào)系列） TMV-310TTC型號：TMV-310TTC品名：真空攪拌脫泡機-溫控版方式：真空/自轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)/非接觸式連續(xù)運轉(zhuǎn)時間：30mins記憶條件：可儲存20組程序最大攪拌容量：300ml、150g*2攪拌程序：每個運轉(zhuǎn)條件內(nèi)可以編輯5段不同的轉(zhuǎn)數(shù)及真空度真空測定方式：高精密真空傳感器真空泵浦能力：21m³/h真空度：0.2±0.5kpa公轉(zhuǎn)速度：100-2500rpm自轉(zhuǎn)速度：0-2公自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速比可調(diào)供給電源：單相電220V,50HZ/60HZ,待機時約50W,工作時最大3KW使用的周圍環(huán)境：10-35℃，35-85%RH外形尺寸：L650*W650*H820mm/L280*W560*H460mm主機重量：約215KG安全功能：門鎖感應(yīng)器、振動感應(yīng)器、緊急按鈕*注：外觀、規(guī)格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規(guī)格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質(zhì)。如需防爆規(guī)格，請聯(lián)系咨詢思邁達！

?自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的同時，配合高功率真空泵，幾秒至幾分鐘內(nèi)將材料攪拌均勻，攪拌和抽真空同步完成。?自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速可獨立控制，針對部分非常難攪拌均勻的材料而設(shè)計。?配備不同的夾具及杯子，能攪拌幾克至300克以內(nèi)的材料，輕松應(yīng)對試驗到量產(chǎn)的多種要求。?攪拌過程中產(chǎn)品溫度可調(diào)可控。?可存儲20組數(shù)據(jù)(可定制)，每組數(shù)據(jù)還可分5段來設(shè)置不同的時間、轉(zhuǎn)數(shù)比、真空度等參數(shù)，可應(yīng)對大部分材料的攪拌脫泡要求。?最高轉(zhuǎn)速可達2500轉(zhuǎn)，高粘度的材料也可快速地攪拌均勻。?關(guān)鍵部件采用進口及行業(yè)內(nèi)大品牌，保證機臺高負荷長期使用的穩(wěn)定性。 ?應(yīng)客戶要求，機臺的部分功能可定制。注：外觀、規(guī)格如有更改恕不另行通知。本機非防爆規(guī)格，請不要攪拌對人體有危險或有害物質(zhì)。如需防爆規(guī)格，請聯(lián)系咨詢思邁達！同類產(chǎn)品推薦真空脫泡攪拌機TMV-310TT真空脫泡攪拌機TMV-700TT真空脫泡攪拌機TMV-1500TT

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在線激光分板機CT-MiniC1

發(fā)布時間: 2024 - 10 - 07

性能指標(biāo)參數(shù)性能指標(biāo)參數(shù)機器名稱在線激光分板機機器型號CT-MiniC1激光類型光纖激光器激光器功率≥1500 W（功率可選）平臺結(jié)構(gòu)大理石+直線電機切割頭2D/3D切割頭可選平臺加工幅面L1200*W550 mm可加工材料厚度≤2.0 mm定位精度±3 μm重復(fù)定位精度±1.5 μmCCD分辨率500萬像素掃碼可選X/Y分辨率0.2 μmX軸行程1340 mmY軸行程380 mmZ軸行程100 mmX、Y單軸最高速度1000 mm/sXY最大加速度1.5 G在線工作模式兩段式軌道傳送料，自動調(diào)整寬度在線線體高度900±30 mm工業(yè)吸塵系統(tǒng)標(biāo)配MES系統(tǒng)連接預(yù)留接口，可選配定制采集信息切割系統(tǒng)SMIDA文件格式dxf格式主設(shè)備電源額定電壓220V/50Hz工業(yè)吸塵電源380V/50Hz高壓氣源（干燥過濾空氣）1.2 MPa-1.5 MPa氣源（干燥過濾空氣）0.5 MPa-0.6 MPa設(shè)備外形尺寸L2405*W1560*H2140 mm重量2400kg總功率13 kW/h（含吸塵器）用途鋁基板、銅基板工作環(huán)境溫度25℃±2℃；濕度≤60%

金屬激光切割本設(shè)備采用光纖激光器切割，配備專用激光切割頭，主要用于鋁基板、銅基板等金屬切割。在線式自動工作模式，整機性能穩(wěn)定，保證機臺穩(wěn)定高效生產(chǎn)，此設(shè)備加工效率快、質(zhì)量好、精度高等優(yōu)點，性能遠高于市面同類產(chǎn)品。采用光纖激光器，光學(xué)模式好，壽命長，維護簡單。采用專用激光切割頭，自動跟隨系統(tǒng)及專用夾具，切割質(zhì)量好，切割厚度1-2mm。采用高精密直線電機平臺和全閉環(huán)光柵檢測控制系統(tǒng)，保證機床的定位和重復(fù)精度。在線切割進板方式兼容左進右出、右進左出、左進左出、右進右出。整機性能穩(wěn)定，保證機臺穩(wěn)定高效生產(chǎn)，配備工業(yè)專用工控電腦，全過程電腦軟件自動控制，操作簡易。配備高像素CCD相機，具有圖像自動識別、高精度圖像定位功能，可抓各類Mark標(biāo)（靶標(biāo)：圓形十字），也可以抓共建邊角、倒角、鉆孔等。采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計、天然大理石和方通結(jié)構(gòu)加減震機床腳杯組成的機床基座，既能減輕工作臺啟動/停止和加速過程中產(chǎn)生的慣性震動，也可有效防止因氣候變化溫差引起的床身應(yīng)力變形。

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全自動激光打標(biāo)機CS-60DV

發(fā)布時間: 2017 - 07 - 05

自動激光打標(biāo)機CS-60DV型號：CD-60DV品名：自動激光打標(biāo)機打標(biāo)范圍：100X100mm到200X200mm打標(biāo)功率：3W-10W適用材料：PPA、EMC、PCT、陶瓷基板、鋁基板等各類支架材料適用支架：49-75mm寬支架，長度120-180mm；支架長度180-260mm，型號為CS-75DV工作效率：300-1000片/每小時（，單臺激光打標(biāo)機，14x28排PPA支架）最小打標(biāo)字符：EMC&PCT支架0.08mm，PPA支架0.1mm最高打標(biāo)精度：±0.01mm（配CCD視覺系統(tǒng)，以及PPA材料支架為例）整機功率：2500W電源供給：220V/60HZ外形尺寸：H1720*W16000*D1100（mm）整機重量：約400KG以上參數(shù)僅供參考用途，實際尺寸皆以實物為準(zhǔn)；產(chǎn)品樣式外觀、規(guī)格的變更恕不另行通知。

思邁達是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)激光打標(biāo)機的廠家，也是為客戶提供激光設(shè)備的全鏈路解決方案的廠家。支持使用Mini背光板、玻璃除油漆、電子元件、藍寶石、攝像頭模組、玻璃外殼、指紋模組、不銹鋼補強片、通訊產(chǎn)品、PCB(PCBA)、FPC、鋁基板等材料測試。免費打樣、可試用樣機；聯(lián)系客服，獲取詳細資料！● 配備高品質(zhì)光纖、綠光、紫外激光打標(biāo)系統(tǒng)，可精確、高效完成設(shè)置打標(biāo)任務(wù)，字符清晰、美觀。● 可根據(jù)客戶要求，實現(xiàn)流水號編碼或其它設(shè)定方式的跳碼?！?amp;nbsp;可選擇單、雙臺激光打標(biāo)機及是否配置CCD視覺對位系統(tǒng)，根據(jù)客戶不同要求，多種機臺配置可供選擇。● 最小打標(biāo)字符可達0.1mm，打標(biāo)精度可達±0.01mm，最小二維碼1×1mm，滿足小顆粒產(chǎn)品的打標(biāo)需求?！?amp;nbsp;料片裝填效率高，配單臺激光打標(biāo)機，每小時可裝填300-2000片料片?！?amp;nbsp;配備強力真空吸料系統(tǒng)，料片只與硅軟吸盤接觸，確保料片不會受到任何損傷?！?amp;nbsp;配備高精度色彩光電傳感器，精確分辨料片及隔離紙，避免誤操作，將料片吸入廢紙箱?！?amp;nbsp;配備雙料斗上料系統(tǒng)，更換料片不停機，提升工作效率?！?amp;nbsp;配備多料盒收料系統(tǒng)，大幅延長料盒更換周期，降低人工更換料盒頻率，更換料盒無需停機，提升工作效...

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產(chǎn)品名稱： ET設(shè)備

上市日期：2026-07-18

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ET設(shè)備

產(chǎn)品介紹： ET設(shè)備 | 思邁達智能設(shè)備ET設(shè)備 · 內(nèi)存條自動測試上下料方案龍門式XYZ Robot | ±0.02mm | 插拔≥99.9% | ESD零損傷 | 500PCS內(nèi)存條測試產(chǎn)線上，每一根DDR模組出廠前需經(jīng)歷上料、掃碼綁定、插入測試治具、通電測試、拔出分揀等多道工序。傳統(tǒng)人工操作面臨插拔力度不可控導(dǎo)致金手指劃傷、ESD靜電損傷難排查、掃碼綁定易錯漏、測試效率受限于人力等系統(tǒng)性風(fēng)險——一根高端內(nèi)存條因測試環(huán)節(jié)的物理損傷報廢，損失遠不止物料成本，更影響整批出貨計劃。思邁達ET設(shè)備，專為內(nèi)存條測試環(huán)節(jié)打造的全自動上下料方案。設(shè)備以龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人為核心執(zhí)行單元，重復(fù)定位精度±0.02mm，搭載4組獨立控制的抓手和1組變軌機構(gòu)，配合掃碼槍、料盤緩存線與上下料提升機構(gòu)，完成從自動上料→掃碼綁定→插拔測試→良品/NG品分揀下料的全流程自動化。核心指標(biāo)：插拔成功率≥99.9%，產(chǎn)品金手指物理損傷率10PPM，ESD損傷率0，設(shè)備故障率≤0.3%。UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作。核心亮點重復(fù)定位 ±0.02mm龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人，行程1400×1400×250mm，負載≥60kgf。定位精度達±0.02mm，確保每次插拔對位精準(zhǔn)，從源頭消除因偏移導(dǎo)致的接口損傷。插拔成功率 ≥99.9%4組獨立氣動/電動抓手配合1組程控變軌機構(gòu)，每根內(nèi)存條獨立控制抓取與釋放。插拔流程由閉環(huán)傳感監(jiān)控，成功率穩(wěn)定在99.9%以上。物理損傷僅10PPM通過外觀和功能雙重檢查驗證，金手指劃傷、PCB板破損等物理損傷率控制在10PPM，遠優(yōu)于行業(yè)人工操作水平。ESD損傷率零對測試通過的內(nèi)存條執(zhí)行電性能復(fù)測，因ESD靜電放電導(dǎo)致的失效率為零。整機ESD防護設(shè)計覆蓋放電路徑的全程阻斷。故障率 ≤0.3%設(shè)備EQ-D故障率控制在0.3%以內(nèi)，結(jié)合豐富的現(xiàn)場總線支持（Profinet/EtherCAT/Ethernet/IP等），保障產(chǎn)線穩(wěn)定運行。UPH 500PCS高速上下料節(jié)拍配合并行測試架構(gòu)，單臺UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作與監(jiān)控。設(shè)備組成與工作流程ET設(shè)備由料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、龍門式XYZ機器人、4組獨立抓手、掃碼槍、測試治具及電控系統(tǒng)集成而成，各模塊協(xié)同完成從料盤輸入到分揀輸出的全流程閉環(huán)。料盤緩存線與上下料提升機構(gòu)料盤緩存線體接收前道工序輸送的待測內(nèi)存條，通過上下料盤提升機構(gòu)將料盤精確輸送至Robot抓取位。測試完成后的良品與NG品分別回流至對應(yīng)料盤位置，由提升機構(gòu)送出至下料線體，實現(xiàn)料盤的自動流轉(zhuǎn)與智能調(diào)度。龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人Robot是ET設(shè)備的核心，采用龍門式安裝結(jié)構(gòu)，XYZ三軸行程約1400×1400×250mm，覆蓋料盤區(qū)、掃碼區(qū)、測試治具區(qū)及分揀區(qū)的全范圍作業(yè)。關(guān)鍵性能：重復(fù)定位精度 ±0.02mm——確保每根內(nèi)存條與測試治具槽位精準(zhǔn)對位插拔負載能力 ≥60kgf——滿足抓手組及多片內(nèi)存條同時操作的力學(xué)需求龍門式結(jié)構(gòu)——剛性高、運行穩(wěn)定，適應(yīng)高速往復(fù)作業(yè)場景末端執(zhí)行器（抓手）抓手是直接接觸內(nèi)存條的關(guān)鍵部件，設(shè)計上實現(xiàn)了多通道獨立控制與力度精確管理：4組獨立控制：每組抓手由獨立的氣動/電動信號控制，可實現(xiàn)不同內(nèi)存條的異步抓取與釋放，靈活匹配測試治具的不同測試進度1組程控變軌：根據(jù)內(nèi)存條型號自動調(diào)整抓取間距，兼容不同規(guī)格產(chǎn)品，無需人工換型技術(shù)參數(shù)設(shè)備尺寸2200 × 1800 × 2000 mm（不含三色燈高度）設(shè)備重量約 2000Kg總電功率5KW氣源壓力0.4 - 0.6 MPa操作人力≤ 1 人UPH500 PCS（不含測試時間）機器人類型龍門式 XYZ 直角坐標(biāo)機器人Robot行程XYZ 約 1400 × 1400 × 250 mmRobot負載≥ 60 kgf重復(fù)定位精度±0.02 mm抓手控制4組獨立氣動/電動信號 + 1組程控變軌插拔成功率≥ 99.9%物理損傷率10 PPMESD損傷率0設(shè)備故障率≤ 0.3‰（EQ-D）數(shù)據(jù)通訊與系統(tǒng)集成現(xiàn)場總線Profibus · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP 等上位系統(tǒng)與上層測試軟件及 MES/ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互（生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）對接設(shè)備料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃碼槍、測試治具、XYZ直角坐標(biāo)機器人為客戶帶來的價值維度傳統(tǒng)人工操作思邁達ET設(shè)備方案插拔精度人工對位，金手指劃傷風(fēng)險高±0.02mm 重復(fù)定位，損傷率 10PPMESD防護防靜電措施依賴操作人員遵守規(guī)程全程ESD防護設(shè)計，復(fù)測失效率為 0掃碼綁定人工掃碼，漏掃、錯掃難以杜絕自動掃碼綁定，測試數(shù)據(jù)與SN一一對應(yīng)效率逐條手工插拔，測試等待時間浪費人力UPH 500PCS，4通道并行，單人值守聯(lián)系我們 | 獲取技術(shù)方案深圳市思邁達智能設(shè)備有限公司地址：深圳市光明區(qū)玉律社區(qū)珍玉二路85號思邁達科技園官網(wǎng)：www.fogu.net.cn電話：13510932149（微信同號）郵箱：smdcn@smida.com.cn

面料：功能概述：對產(chǎn)品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀核心亮點：重復(fù)定位精度：±0.02mm插拔成功率: ≥ 99.9%產(chǎn)品損傷率:所有參與測試的內(nèi)存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPMESD 損傷率：對測試通過的內(nèi)存條進行電性能復(fù)測，因 ESD 導(dǎo)致的失效率為 0設(shè)備故障率EQ-D：≤0.3%機臺操作人力：≤1人UPH:500PCS（不包含測試時間）技術(shù)參數(shù)：設(shè)備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)設(shè)備重量：約2000Kg（最終以設(shè)備實際為準(zhǔn)）機臺總電功率：5KW機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP機器人性能：負載能力：壓內(nèi)存力≥60kgf工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm重復(fù)定位精度： ±0.02mm安裝方式：龍門式末端執(zhí)行器（抓手）性能:控制：抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內(nèi)存條，和1組程控變軌控制系統(tǒng)集成:對接的設(shè)備：料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標(biāo)機器人通訊接口與協(xié)議：現(xiàn)場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。上位系統(tǒng)：需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）

類別：

類型：

型號：

功能概述：對產(chǎn)品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復(fù)定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產(chǎn)品損傷率:所有參與測試的內(nèi)存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內(nèi)存條進行電性能復(fù)測，因 ESD 導(dǎo)致的失效率為 0

設(shè)備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設(shè)備重量：約2000Kg（最終以設(shè)備實際為準(zhǔn)）

機臺總電功率：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內(nèi)存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復(fù)定位精度： ±0.02mm

安裝方式：龍門式

末端執(zhí)行器（抓手）性能:

控制：抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內(nèi)存條，和1組程控變軌控制

系統(tǒng)集成:

對接的設(shè)備：料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標(biāo)機器人

通訊接口與協(xié)議：

現(xiàn)場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統(tǒng)：需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）

產(chǎn)品概述
產(chǎn)品規(guī)格
詳細參數(shù)

ET設(shè)備 | 思邁達智能設(shè)備

ET設(shè)備 · 內(nèi)存條自動測試上下料方案

龍門式XYZ Robot | ±0.02mm | 插拔≥99.9% | ESD零損傷 | 500PCS

內(nèi)存條測試產(chǎn)線上，每一根DDR模組出廠前需經(jīng)歷上料、掃碼綁定、插入測試治具、通電測試、拔出分揀等多道工序。傳統(tǒng)人工操作面臨插拔力度不可控導(dǎo)致金手指劃傷、ESD靜電損傷難排查、掃碼綁定易錯漏、測試效率受限于人力等系統(tǒng)性風(fēng)險——一根高端內(nèi)存條因測試環(huán)節(jié)的物理損傷報廢，損失遠不止物料成本，更影響整批出貨計劃。

思邁達ET設(shè)備，專為內(nèi)存條測試環(huán)節(jié)打造的全自動上下料方案。設(shè)備以龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人為核心執(zhí)行單元，重復(fù)定位精度±0.02mm，搭載4組獨立控制的抓手和1組變軌機構(gòu)，配合掃碼槍、料盤緩存線與上下料提升機構(gòu)，完成從自動上料→掃碼綁定→插拔測試→良品/NG品分揀下料的全流程自動化。核心指標(biāo)：插拔成功率≥99.9%，產(chǎn)品金手指物理損傷率10PPM，ESD損傷率0，設(shè)備故障率≤0.3%。UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作。

核心亮點

重復(fù)定位 ±0.02mm 龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人，行程1400×1400×250mm，負載≥60kgf。定位精度達±0.02mm，確保每次插拔對位精準(zhǔn)，從源頭消除因偏移導(dǎo)致的接口損傷。	插拔成功率 ≥99.9% 4組獨立氣動/電動抓手配合1組程控變軌機構(gòu)，每根內(nèi)存條獨立控制抓取與釋放。插拔流程由閉環(huán)傳感監(jiān)控，成功率穩(wěn)定在99.9%以上。	物理損傷僅10PPM 通過外觀和功能雙重檢查驗證，金手指劃傷、PCB板破損等物理損傷率控制在10PPM，遠優(yōu)于行業(yè)人工操作水平。
ESD損傷率零對測試通過的內(nèi)存條執(zhí)行電性能復(fù)測，因ESD靜電放電導(dǎo)致的失效率為零。整機ESD防護設(shè)計覆蓋放電路徑的全程阻斷。	故障率 ≤0.3% 設(shè)備EQ-D故障率控制在0.3%以內(nèi)，結(jié)合豐富的現(xiàn)場總線支持（Profinet/EtherCAT/Ethernet/IP等），保障產(chǎn)線穩(wěn)定運行。	UPH 500PCS 高速上下料節(jié)拍配合并行測試架構(gòu)，單臺UPH達500PCS（不含測試時間），單人即可完成整機操作與監(jiān)控。

設(shè)備組成與工作流程

ET設(shè)備由料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、龍門式XYZ機器人、4組獨立抓手、掃碼槍、測試治具及電控系統(tǒng)集成而成，各模塊協(xié)同完成從料盤輸入到分揀輸出的全流程閉環(huán)。

料盤緩存線與上下料提升機構(gòu)

料盤緩存線體接收前道工序輸送的待測內(nèi)存條，通過上下料盤提升機構(gòu)將料盤精確輸送至Robot抓取位。測試完成后的良品與NG品分別回流至對應(yīng)料盤位置，由提升機構(gòu)送出至下料線體，實現(xiàn)料盤的自動流轉(zhuǎn)與智能調(diào)度。

龍門式XYZ直角坐標(biāo)機器人

Robot是ET設(shè)備的核心，采用龍門式安裝結(jié)構(gòu)，XYZ三軸行程約1400×1400×250mm，覆蓋料盤區(qū)、掃碼區(qū)、測試治具區(qū)及分揀區(qū)的全范圍作業(yè)。關(guān)鍵性能：

重復(fù)定位精度 ±0.02mm——確保每根內(nèi)存條與測試治具槽位精準(zhǔn)對位插拔
負載能力 ≥60kgf——滿足抓手組及多片內(nèi)存條同時操作的力學(xué)需求
龍門式結(jié)構(gòu)——剛性高、運行穩(wěn)定，適應(yīng)高速往復(fù)作業(yè)場景

末端執(zhí)行器（抓手）

抓手是直接接觸內(nèi)存條的關(guān)鍵部件，設(shè)計上實現(xiàn)了多通道獨立控制與力度精確管理：

4組獨立控制：每組抓手由獨立的氣動/電動信號控制，可實現(xiàn)不同內(nèi)存條的異步抓取與釋放，靈活匹配測試治具的不同測試進度
1組程控變軌：根據(jù)內(nèi)存條型號自動調(diào)整抓取間距，兼容不同規(guī)格產(chǎn)品，無需人工換型

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備尺寸	2200 × 1800 × 2000 mm（不含三色燈高度）
設(shè)備重量	約 2000Kg
總電功率	5KW
氣源壓力	0.4 - 0.6 MPa
操作人力	≤ 1 人
UPH	500 PCS（不含測試時間）
機器人類型	龍門式 XYZ 直角坐標(biāo)機器人
Robot行程	XYZ 約 1400 × 1400 × 250 mm
Robot負載	≥ 60 kgf
重復(fù)定位精度	±0.02 mm
抓手控制	4組獨立氣動/電動信號 + 1組程控變軌
插拔成功率	≥ 99.9%
物理損傷率	10 PPM
ESD損傷率	0
設(shè)備故障率	≤ 0.3‰（EQ-D）

數(shù)據(jù)通訊與系統(tǒng)集成

現(xiàn)場總線	Profibus · Profinet · EtherCAT · Ethernet/IP 等
上位系統(tǒng)	與上層測試軟件及 MES/ERP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互（生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）
對接設(shè)備	料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃碼槍、測試治具、XYZ直角坐標(biāo)機器人

為客戶帶來的價值

維度	傳統(tǒng)人工操作	思邁達ET設(shè)備方案
插拔精度	人工對位，金手指劃傷風(fēng)險高	±0.02mm 重復(fù)定位，損傷率 10PPM
ESD防護	防靜電措施依賴操作人員遵守規(guī)程	全程ESD防護設(shè)計，復(fù)測失效率為 0
掃碼綁定	人工掃碼，漏掃、錯掃難以杜絕	自動掃碼綁定，測試數(shù)據(jù)與SN一一對應(yīng)
效率	逐條手工插拔，測試等待時間浪費人力	UPH 500PCS，4通道并行，單人值守

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深圳市思邁達智能設(shè)備有限公司

地址：深圳市光明區(qū)玉律社區(qū)珍玉二路85號思邁達科技園
官網(wǎng)：www.fogu.net.cn
電話：13510932149（微信同號）
郵箱：smdcn@smida.com.cn

功能概述：對產(chǎn)品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復(fù)定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產(chǎn)品損傷率:所有參與測試的內(nèi)存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內(nèi)存條進行電性能復(fù)測，因 ESD 導(dǎo)致的失效率為 0

設(shè)備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設(shè)備重量：約2000Kg（最終以設(shè)備實際為準(zhǔn)）

機臺總電功率：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內(nèi)存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復(fù)定位精度： ±0.02mm

安裝方式：龍門式

末端執(zhí)行器（抓手）性能:

控制：抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內(nèi)存條，和1組程控變軌控制

系統(tǒng)集成:

對接的設(shè)備：料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標(biāo)機器人

通訊接口與協(xié)議：

現(xiàn)場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統(tǒng)：需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）

功能概述：對產(chǎn)品進行自動上料、插拔、掃碼綁定、自動裝夾測試及下料分揀

核心亮點：

重復(fù)定位精度：±0.02mm

插拔成功率: ≥ 99.9%

產(chǎn)品損傷率:所有參與測試的內(nèi)存條進行外觀和功能檢查，金手指劃傷、PCB 板破損等物理損傷率為 10PPM

ESD 損傷率：對測試通過的內(nèi)存條進行電性能復(fù)測，因 ESD 導(dǎo)致的失效率為 0

設(shè)備故障率EQ-D：≤0.3%

機臺操作人力：≤1人

UPH:500PCS（不包含測試時間）

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備尺寸：2200*1800*2000mm (長*寬*高,不包含三色燈高度)

設(shè)備重量：約2000Kg（最終以設(shè)備實際為準(zhǔn)）

機臺總電功率：5KW

機臺氣源壓力：0.4-0.6 MP

機器人性能：

負載能力：壓內(nèi)存力≥60kgf

工作半徑：xyz 行程約 1400x1400x250mm

重復(fù)定位精度： ±0.02mm

安裝方式：龍門式

末端執(zhí)行器（抓手）性能:

控制：抓手上分 4 組獨立的氣動/電動信號控制抓取內(nèi)存條，和1組程控變軌控制

系統(tǒng)集成:

對接的設(shè)備：料盤緩存線體、上下料盤提升機構(gòu)、抓手、掃描槍、測試治具和xyz 直角坐標(biāo)機器人

通訊接口與協(xié)議：

現(xiàn)場總線： Profibus, Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP 等。

上位系統(tǒng)：需要與上層測試軟件和 MES/ERP 系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)數(shù)量、狀態(tài)、故障信息）

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發(fā)布時間： 2017 - 11 - 16
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金屬激光切割本設(shè)備采用光纖激光器切割，配備專用激光切割頭，主要用于鋁基板、銅基板等金屬切割。在線式自動工作模式，整機性能穩(wěn)定，保證機臺穩(wěn)定高效生產(chǎn)，此設(shè)備加工效率快、質(zhì)量好、精度高等優(yōu)點，性能遠高于市面同類產(chǎn)品。采用光纖激光器，光學(xué)模式好，壽命長，維護簡單。采用專用激光切割頭，自動跟隨系統(tǒng)及專用夾具，切割質(zhì)量好，切割厚度1-2mm。采用高精密直線電機平臺和全閉環(huán)光柵檢測控制系統(tǒng)，保證機床的定位和重復(fù)精度。在線切割進板方式兼容左進右出、右進左出、左進左出、右進右出。整機性能穩(wěn)定，保證機臺穩(wěn)定高效生產(chǎn)，配備工業(yè)專用工控電腦，全過程電腦軟件自動控制，操作簡易。配備高像素CCD相機，具有圖像自動識別、高精度圖像定位功能，可抓各類Mark標(biāo)（靶標(biāo)：圓形十字），也可以抓共建邊角、倒角、鉆孔等。采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計、天然大理石和方通結(jié)構(gòu)加減震機床腳杯組成的機床基座，既能減輕工作臺啟動/停止和加速過程中產(chǎn)生的慣性震動，也可有效防止因氣候變化溫差引起的床身應(yīng)力變形。

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