功能概述:本設備主要針對SSD產品老化測試環節提供自動上料、拔插并區分良品、NG品下料,測試數據與客戶端數據庫相連。
核心亮點:
高精度Robot
高精度視覺相機
老化與機械手的協調配合
技術參數:
設備尺寸:3875*3000*2300mm (長*寬*高)
設備重量:2T約
機臺總電功率 :8KW(不含測試柜功率)
機臺氣源壓力:0.5-0.7 Mpa
機臺操作人力:≤1人
UPH:250PCS
設備組成:料垛上下料機構、上下料機器人、老化測試柜
設備機構介紹
料垛上下料機構:
設備開始運行前,人工將料垛放至料垛上料位,機構完成定位、掃碼工作,由產品/料盤移栽模組將產品移至待測試區。
測試完成,區分良品、NG品放置對應下料垛位置。
上下料機器人
機器人負責料盤、產品定位組件、NG產品暫存區、老化測試柜的產品上下料工作。
機器人夾具單次可夾取6片產品上下料。
光纖感應器可以對夾爪是否有料片進行感應,做到上下料片的防呆。
老化測試柜
滿足產品測試的溫度及均勻度要求
測試區上下設置對射光纖傳感器,檢測上料前柜內有無產品,避免產品因重插而造成損傷
通訊接口與協議:支持TCP/IP/FTP協議,與生產服務器通訊,數據支持TXT格式傳輸
ST自動上下料老化測試方案
Robot + CCD視覺 + 老化柜 | UPH 250PCS | ≤1人操作
SSD老化測試是固態硬盤出廠前的高溫可靠性驗證環節,每一片SSD需在老化柜中經歷數小時的持續讀寫。傳統人工上下料方式面臨效率低、插拔易損傷、良品NG品易混淆、測試數據無法閉環四大痛點——尤其在高溫老化柜前反復作業,操作人員的工作強度和出錯率隨產能提升而急劇增加。
思邁達ST自動上下料老化測試設備,專為SSD老化測試環節打造,集成高精度Robot、CCD視覺系統、老化測試柜與料垛管理模塊,實現從料垛上料→自動拔插測試→良品/NG品分揀下料→測試數據上傳的全流程自動化。Robot單次夾取6片,光纖感應防呆,對射傳感器防重復插拔。UPH達250PCS,單人即可完成整機操作。
高精度Robot 機械手單次夾取6片SSD,覆蓋料盤定位、產品移載、NG暫存及老化柜上下料全流程。配合CCD視覺引導,確保每次插拔精準對位。 | 高精度視覺相機 工業CCD相機實時識別測試槽位坐標,引導Robot完成精準定位插拔,杜絕因對位偏差導致的接口損傷或接觸不良。 | 老化與機械手協同 老化測試柜與Robot邏輯互鎖——測試完成自動觸發取料,柜內對射傳感器檢測殘留產品,杜絕重復插拔損傷。 |
設備由料垛上下料機構、上下料機器人、老化測試柜三大模塊構成,各模塊協同完成從料盤上料到老化測試再到分揀下料的全流程閉環。
設備啟動前,操作人員將SSD料垛放置于上料工位。機構自動完成料垛定位與掃碼識別,由移栽模組將產品盤移送至待測試區。測試完成后,系統根據測試結果自動將產品區分至良品料垛或NG品料垛,實現無人化分揀下料,杜絕人工分揀中的混料風險。
Robot承擔料盤定位、產品移載、NG品暫存及老化測試柜上下料的全部作業。核心特性:
多片夾取:夾具單次夾取6片SSD同時上下料,大幅壓縮單次老化批次的裝填與取出時間
光纖感應防呆:夾爪內置光纖感應器,實時檢測是否夾持到料片,空抓或漏抓自動報警并暫停,從源頭攔截異常
視覺引導:CCD相機引導Robot完成老化柜測試槽位的精確定位與插拔,保障SSD金手指與測試板接口每次對位準確
老化柜為SSD提供測試所需的溫度環境與均勻度保障。核心安全設計:
對射光纖防重復:測試區上下均設置對射光纖傳感器,每輪上料前自動檢測柜內是否有殘留產品——如有則鎖定Robot不執行插入動作,從根本上避免因重復插入造成的SSD金手指損傷
數據實時上傳:測試完成后,結果通過TCP/IP或FTP協議實時上傳至客戶生產服務器,支持TXT格式傳輸,與工廠MES系統無縫對接,實現每一片SSD的全生命周期測試數據追溯
| 設備尺寸 | 3875 × 3000 × 2300 mm(長×寬×高) |
| 設備重量 | 約 2T |
| 總電功率 | 8KW(不含測試柜功率) |
| 氣源壓力 | 0.5 - 0.7 MPa |
| 操作人力 | ≤ 1 人 |
| UPH | 250 PCS |
| 設備組成 | 料垛上下料機構 · Robot · 老化測試柜 |
| Robot夾取 | 單次夾取6片 · 光纖感應防呆 |
| 老化柜安全 | 對射光纖傳感器防重復插拔 |
| 通訊協議 | 支持 TCP/IP、FTP 協議 |
| 數據對接 | 與客戶端生產服務器通訊,測試數據實時上傳 |
| 數據格式 | 支持 TXT 格式傳輸,可對接工廠MES/ERP系統 |
| 維度 | 傳統人工方式 | 思邁達ST自動上下料方案 |
|---|---|---|
| 效率 | 人工逐片插拔,高溫柜前反復作業 | 一次6片,UPH 250PCS |
| 準確率 | 漏插、錯插、重復插拔 | 光纖防呆 + 對射防重復 + 視覺定位 |
| 分揀 | 人工區分良品/NG品,易混淆 | 自動分區至對應料垛,零混淆 |
| 數據 | 人工記錄,無法閉環追溯 | 自動上傳服務器,全生命周期可追溯 |
深圳市思邁達智能設備有限公司
地址:深圳市光明區玉律社區珍玉二路85號思邁達科技園
電話:13510932149(微信同號)
郵箱:smdcn@smida.com.cn
功能概述:本設備主要針對SSD產品老化測試環節提供自動上料、拔插并區分良品、NG品下料,測試數據與客戶端數據庫相連。
核心亮點:
高精度Robot
高精度視覺相機
老化與機械手的協調配合
技術參數:
設備尺寸:3875*3000*2300mm (長*寬*高)
設備重量:2T約
機臺總電功率 :8KW(不含測試柜功率)
機臺氣源壓力:0.5-0.7 Mpa
機臺操作人力:≤1人
UPH:250PCS
設備組成:料垛上下料機構、上下料機器人、老化測試柜
設備機構介紹
料垛上下料機構:
設備開始運行前,人工將料垛放至料垛上料位,機構完成定位、掃碼工作,由產品/料盤移栽模組將產品移至待測試區。
測試完成,區分良品、NG品放置對應下料垛位置。
上下料機器人
機器人負責料盤、產品定位組件、NG產品暫存區、老化測試柜的產品上下料工作。
機器人夾具單次可夾取6片產品上下料。
光纖感應器可以對夾爪是否有料片進行感應,做到上下料片的防呆。
老化測試柜
滿足產品測試的溫度及均勻度要求
測試區上下設置對射光纖傳感器,檢測上料前柜內有無產品,避免產品因重插而造成損傷
通訊接口與協議:支持TCP/IP/FTP協議,與生產服務器通訊,數據支持TXT格式傳輸
功能概述:本設備主要針對SSD產品老化測試環節提供自動上料、拔插并區分良品、NG品下料,測試數據與客戶端數據庫相連。
核心亮點:
高精度Robot
高精度視覺相機
老化與機械手的協調配合
技術參數:
設備尺寸:3875*3000*2300mm (長*寬*高)
設備重量:2T約
機臺總電功率 :8KW(不含測試柜功率)
機臺氣源壓力:0.5-0.7 Mpa
機臺操作人力:≤1人
UPH:250PCS
設備組成:料垛上下料機構、上下料機器人、老化測試柜
設備機構介紹
料垛上下料機構:
設備開始運行前,人工將料垛放至料垛上料位,機構完成定位、掃碼工作,由產品/料盤移栽模組將產品移至待測試區。
測試完成,區分良品、NG品放置對應下料垛位置。
上下料機器人
機器人負責料盤、產品定位組件、NG產品暫存區、老化測試柜的產品上下料工作。
機器人夾具單次可夾取6片產品上下料。
光纖感應器可以對夾爪是否有料片進行感應,做到上下料片的防呆。
老化測試柜
滿足產品測試的溫度及均勻度要求
測試區上下設置對射光纖傳感器,檢測上料前柜內有無產品,避免產品因重插而造成損傷
通訊接口與協議:支持TCP/IP/FTP協議,與生產服務器通訊,數據支持TXT格式傳輸
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